对钢模进行日常加工时，有哪些要求？下面就跟随宝恒钢模厂家一起来了解一下过程。

    1.钢模加工工序每工位的操作员。应按钢模加工工艺图中所用材料型号、规格、尺寸进行加工。

    2.加工过程如施工不清，应立即停止下道工序加工，必须及时到现场技术人员将情况明确后方可进行下道工序作业。

    3.钢模加工工艺中的重要和关键部分.工序.工位及钢模受力部位的焊接必须对个人负责，对于经常发生质量问题的工序及部位，在加工过程中应采取必要预防措施.以免发生不必要的质量返工。

    4.在钢模加工工作过程中.每道工序的操作者都要注意施工人员.加工好的半成品及配件与加工后的成品及配件意外损坏，作到安全防范。

    你能告诉你什么钢模板的用途吗？跟小编一起来了解一下吧。

    1.摸板加工制造所需的各种类型的钢材，其外观质量要求钢质必须符合国家标准的钢质标准，必要时要严格控制钢材的含碳量。

    2.钢模加工工艺对面板折角处的处理应优先选择在折弯机上折弯，圆角半径不要求时，将板厚的1.5倍作为折弯半径值。

    结构：

    1.钢模板组合；每节组合高度1200mm墩体的端侧半圆弧边结合标准块体组合.托盘和墩帽的分解组合，主筋1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度(面板+肋高)86mm。

    2.钢模加工肋板；带异形角、平面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型，要用模版反复校正.严禁徒手制作。

    3.钢模加工组合边加工成子母扣形。

    4.钢模板的标准组合节；每节段的加工工序预留对拉螺栓孔8个，/5.钢模板交叉缝缝处的焊缝长度累计≥70%肋板宽度。

    参考接受标准：

    1.钢模板验收依据JTJ041-2000型钢模验收依据的JTJ071-2005《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-2005以及参考委托方提供的加工与制作技术要求来合并检验标准.将加工完成的钢模板组合.分部分依次检查。

    2.钢模加工工艺.工序.全工部，必须严格遵守GB50214-2001国家标准(组合式钢模板技术规范)中的相应技术标准。

    3.按甲方技术交底严格按要求加工，加工后的质量标准控制不论合种标准都要用较高标准作为加工标准，不得擅自降低加工质量标准。