圆柱模是现场常见的建筑材料，模板加工要经过几道工序，每一道工序都严格执行行业标准，不允许有任何偏差，下面就为大家介绍模板生产加工流程。

    1.涂胶，合层处理：一种成型的建筑模板，所有这些模板都是采用了多层木板，通过涂胶方式粘合在一起，并设有专用的滚胶机。把木版经过灌胶机，板的正反两面都会均匀地涂胶，然后把涂有胶层的木板材料平放在模板表面模板上，铺上6-10层即可。

    2.热压成型处理：铺胶后的模版层，采用热压工艺压平。常规加热方式为锅炉水传热，采用电传热，压平后，可增加建筑模板的密实度，成型比较规整，模板使用质量较好。

    3.表面覆盖：建筑模板经热压处理后，会有少量内层木板出现错位，边角不规整，用刻刀将多余的板材切割，喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑膜板使用寿命和储存时间的重要因素。

    4.原料裁切：原料是按原木分层切割而成，将原木按一定的厚度在水面上切割，根据模板尺寸裁剪成同一片木层，并对木层表面的杂志进行清理，以保证后期胶合牢固。

    在建设过程中，就是需要一些保护措施。圆柱模也不例外，圆柱模在建筑工地上占有十分重要的地位，必须确保圆柱模的正确性，以确保其顺利、正常进行。柱面模具施工时应采取下列保证措施：

    1.圆筒模在施工前，需要准确测量位置，如发现问题，及时与设计单位沟通，加强对原材料的检验，特别是水泥、钢筋等材料需有出厂合格证，并控制其质量规格符合施工要求。对于砂石也要严格把关。

    2.圆柱模在加工时要确保精细的加工。接线优先选用闪光对焊，保护层为弧形混凝土垫块，确保混凝土外观质量。

    3.柱面模板在浇注混凝土时，需要保证结构尺寸和外观质量符合要求。

    4.在施工过程中，是要求圆筒形模具设计完善，加工质量保证精度要求，安装必须牢固，缝隙必须紧密平整，涂刷时要均匀。