大平模的维护和保养需要注意哪些事项

　　大平模的维护和保养需要从日常使用、存放以及定期检查等多个方面进行，以下是一些具体的注意事项：

　　日常使用与保养

　　避免碰撞与撬砸：在使用过程中应尽量避免大平模碰撞，拆模时不得任意撬砸，堆放时要防止倾覆，以减少模板损坏的风险。及时清理残渣与涂刷脱模剂：每次拆模后，必须及时清除模板表面的残渣和水泥浆，涂刷脱模剂。

　　脱模剂不仅能起到隔离作用，防止混凝土与模板粘连，还能在一定程度上起到防锈保护作用。涂刷时要确保脱模剂均匀覆盖模板表面，且涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。对于不同类型的大平模，脱模剂的选择有所不同，如大钢模板采用专用脱模剂，而本工程覆模多层板则用棉丝蘸少量机油对板面进行擦拭即可。

　　妥善保管零件：对模板零件要妥善保管，螺母螺杆经常擦油润滑，防止锈蚀。拆下来的零件要随手放在工具箱内，随大模一起吊走，避免零件丢失或损坏。

　　防止模板倾覆：在堆放大平模时，要确保其稳定性，防止倾覆。例如单块模板存放时可将后面两个地角螺丝提起一些，按自稳角使板面后仰倾斜；大模板堆放应在塔吊的有效半径内，场地要平整，排水流畅，并按不同的规格堆放整齐。

　　定期检查与维修

　　全面检查：当一个工程使用完毕后，在转移到新的工程使用前，必须进行一次彻底清理，零件要入库保存，残缺丢件一次补齐，易损件要准备充足的备件。同时，要检查模板是否有板面翘曲、凹凸不平、焊缝开焊、地脚螺栓折断以及护身栏杆弯折等情况。常见问题的修理方法

　　板面翘曲：可按相应制作方法修理；若因角部问题翘曲，修整时先用气焊烘烤，边烤边砸，使其恢复原状。

　　板面凹凸不平：常见部位在穿墙螺栓周围或内墙截面限位卡处等。修理时，将模板板面向上放置，用磨石机将板面的砂浆和脱模剂打磨干净。板面凸出部分可用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平；板面凹陷，可在板面与纵向龙骨间放上花篮丝杠，拧转螺母，把板面顶回原来的位置。整平后，在螺栓孔两侧加焊扁钢或角钢，以加强板面局部的刚度。若板面不平是由于板面刚度不够，受力后发生变形，对于因板面刚度差而出现的不平，应更换板面。

　　焊缝开焊：板面焊缝处发生开焊时，应将缝隙内砂浆清理干净，然后用气焊边烤边砸，整平板后再满补焊缝，然后用砂轮磨平。周边开焊时，首先将砂浆灰渣清理干净，然后用卡子将板面与边框卡紧，进行补焊。

　　特殊情况处理

　　生锈处理：如果大平模出现生锈情况，对于轻微锈斑，可使用砂纸打磨后重新涂抹防锈剂；若锈蚀严重，可能需要采用更专业的除锈方法，如喷砂除锈等，然后再进行防锈处理。

　　防锈措施包括使用防锈剂（油性防锈剂适合长期存放，水性防锈剂则适用于短期防锈）、表面处理（如喷涂防锈涂层或浸涂防锈液、气相防锈等）、电镀处理（如镀铬或镀镍）等。存放时，要将模具存放在干燥、通风、湿度低于70%的环境中，避免直接放置在潮湿地面或露天环境中，还可使用塑料袋或防锈薄膜密封包装，对于大型模具，可使用浸渍有挥发性防锈剂的薄膜进行包裹。

　　变形处理：如果模板出现变形，要根据变形的程度和原因进行相应的处理。如因吊运过程中的碰撞造成板面凹陷，可将模板板面向上放置，用磨石机将板面的砂浆和脱模剂打磨干净，然后用大锤砸平或用气焊烘烤后砸平；对于因板面刚度不够导致的变形，应更换板面。