钢模板的施工工艺流程是怎样的

　　钢模板多用于桥梁墩柱、管廊、挡墙、房建墙体等混凝土工程。规范的施工流程，既能保证混凝土外观成型质量，又可以防止涨模、漏浆、变形，保障现场施工安全。下面是标准全流程。

　　一、施工前期准备

　　图纸深化与模板检查

　　核对结构图纸，检查钢模板板面、焊缝、螺栓孔，查看有无变形、磕碰、锈蚀；配套配件（螺栓、销钉、卡具、密封条）清点配齐。变形模板提前校正，锈蚀位置除锈。

　　基层处理

　　清理基础顶面杂物、浮渣，凿毛处理；测量放线，放出构件边线、控制线，复核标高。

　　涂刷脱模剂

　　钢模板内侧均匀涂刷专用脱模剂，薄涂均匀，不能流坠；避免沾到钢筋上，防止影响混凝土粘结。

　　注意：严禁使用废机油充当脱模剂，会污染混凝土表面。

　　二、模板拼装（场外预拼 / 现场拼装）

　　大型定型钢模板优先场外预拼装，试拼检查拼缝平整度、错台，合格后编号拆分运至现场；

　　现场按编号组装板块，拼接位置加装橡胶密封条，防止浇筑漏浆；

　　打入销钉、夹具锁紧，控制板面错台，接缝缝隙控制在规范允许范围。

　　三、模板就位、调校与加固

　　吊装就位，按照控制线对位；

　　初步固定后，用经纬仪、靠尺、水准仪校正垂直度、平整度、标高；

　　安装对拉螺栓、外部支撑、斜撑，设置揽风（墩柱类），加固模板体系，抵抗混凝土侧压力；

　　重点：支撑必须牢固，防止浇筑时位移、涨模。

　　四、验收工序（浇筑前必做）

　　自检：模板尺寸、垂直度、拼缝、加固、密封、脱模剂；

　　隐蔽验收：检查钢筋、预埋管线、预埋件；

　　监理验收，验收合格签字，方可浇筑混凝土。

　　五、混凝土浇筑

　　分层下料、分层振捣，控制浇筑速度，避免一次性大量浇筑造成瞬间侧压力过大，出现涨模；

　　浇筑过程专人看护模板，实时观察：有无漏浆、螺栓松动、模板位移；发现异常立即停工处理。

　　混凝土顶面标高控制到位。