圆柱模板的首要应用就是在搭建出来一个圆形的模板空间

圆柱模板的灌浆施工

圆柱模板的首要应用就是在搭建出来一个圆形的模板空间，内部有钢筋之间后灌浆。等候混凝土凝聚后脱模基本上就完成了施工。今日为我们详细解读一下圆柱模板的灌浆施工办法。

一步：基础处理

基础表面应进行凿毛处理，或选用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，铲除积水。

二步：支圆柱模板

按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(举荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到全体模板不漏水的程度。

模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

灌浆中如呈现跑浆现象，应及时处理。

三步：灌浆料制造

一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。

举荐选用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（制止用手电钻式搅拌器）。选用人工搅拌时，应先参与2/3的用水量搅拌2min，这以后参与剩下水量搅拌至均匀。

每次搅拌量应视运用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

现场运用时，制止在灌浆猜中掺入任何外加剂、外掺料。

四步：灌浆施工办法

较长设备或轨道基础，应选用分段施工。

几种常用灌浆方式图示：

二次灌浆时，应契合下列要求。

二次灌浆时，应从一侧或相邻的两头多点进行灌浆，直至从另一侧溢出停止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧一起进行灌浆。

灌浆初步后，必须接连进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

在灌浆过程中制止振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推进灌浆料，制止从灌浆层中、上部推进，以保证灌浆层的匀质性。

设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边沿向外切45度斜角以避免自在端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

当灌浆层厚度逾越150mm时，应选用豆石加固型高强无缩短灌浆料。

当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应选用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。